Produktion

Produktion

Alle unsere Produkte profitieren von einer qualitativ hochwertigen Produktion im Herzen des Plastics Vallée in Oyonnax . Dieses Gebiet ist weltweit für sein Fachwissen in der Kunststoffverarbeitung bekannt und garantiert so die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit jedes von uns hergestellten Teils. Unsere Produktion basiert auf lokalem Know-how, das außergewöhnliche Qualitätsstandards gewährleistet.

Wie funktioniert unsere Produktion ?

Wir nutzen moderne Verfahren wie Spritzguss, Extrusion und Thermoformen. Diese Techniken ermöglichen es uns, Artikel zu schaffen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden entsprechen. Durch die Auswahl hochwertiger Materialien und den Einsatz fortschrittlicher Fertigungsmethoden sind wir bestrebt, die höchsten Industriestandards zu erfüllen. Unser Ziel ist es, innovative Produkte bereitzustellen, die Leistung und Sicherheit für alle Benutzer vereinen.

Prozesse

Spritzguss

Spritzgießen ist ein wesentliches Fertigungsverfahren, das die Herstellung von Kunststoffteilen mit hoher Präzision ermöglicht. Bei diesem Verfahren werden Kunststoffpellets erhitzt, bis sie schmelzen, und dann wird der flüssige Kunststoff unter hohem Druck in eine Form eingespritzt. Nach dem Abkühlen härtet der Kunststoff aus und nimmt die Form der Form an, was starke, langlebige Produkte garantiert, die für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet sind.

Rotationsformen

Rotationsformen ist ein Herstellungsverfahren, das hohle und widerstandsfähige Teile herstellt. Zunächst wird Kunststoffgranulat oder -pulver in eine Hohlform gegeben. Anschließend wird die Form geschlossen und erhitzt, wodurch der Kunststoff schmilzt. Sobald der Kunststoff geschmolzen ist, verteilt er sich gleichmäßig auf den Innenwänden der Form und härtet aus, um seine endgültige Form anzunehmen. Schließlich wird die Form geöffnet, um das Teil zu entnehmen, das fest und nahtlos ist. Dieses Verfahren garantiert große Festigkeit und Haltbarkeit für komplexe Formen. Bei der Herstellung des Cub-Notti kommt vor allem Rotationsformen zum Einsatz.

Plastiktauchen

Beim Tauchen handelt es sich um einen Herstellungsprozess, bei dem stabile Kunststoffteile entstehen. Dabei wird ein Silikon erhitzt und anschließend ein Metallteil in dieses heiße Silikon getaucht.

Durch das Entfernen des Teils haftet eine Silikonschicht auf der Oberfläche und bietet Schutz und Flexibilität. Dieses Verfahren vereint die Festigkeit von Metall und die Flexibilität von Silikon.

Es wird für Cup-Notti verwendet, bei dem ein Eisenstab gedreht und anschließend in Silikon getaucht wird, um Haltbarkeit und Ästhetik zu gewährleisten.

Extrusion

Extrusion ist ein Herstellungsverfahren, das kontinuierliche Teile erzeugt, wie zum Beispiel den Greifer Cup-Notti . Dieser Prozess beginnt mit dem Schmelzen von Kunststoffmaterialien, die dann durch eine Matrize gepresst werden, um das Produkt zu formen.

Nach dem Extrudieren werden die Teile abgekühlt, dann gedreht und auf die gewünschte Länge geschnitten. Dieses Verfahren ermöglicht es, präzise und gleichmäßige Formen zu erhalten und gleichzeitig eine gute Beständigkeit zu gewährleisten.

Die Extrusion ist ideal für die Herstellung des Cup-Notti mit Klemme und bietet sowohl Haltbarkeit als auch Leistung bei der Verwendung.